实验室仪器操作演示

　　 1.将模具表面清理干净。  2. 将模具温度设定为：上模150℃、下 模153℃，然后打开电源,开始升温。  3. 在温度到达设定温度后，关掉电源， 将适当之脱模剂喷于上下模具上，将胶 料透过纸板放于模具内。  4. 启动合模按钮,使下下模具合起，上下 模连续挤压胶料，直至有泡沫状胶料溢 出即可。  5.将模具温度设定为：上模50℃、下模 53℃，打开电源，使之冷却。  6. 在温度冷却到设定温度后，将电源关 掉，取出试片后锁紧模具。  7. 注意事项：  7.1. 合模时，必须双手远离上下模具， 注意操作安全。  7.2. 需压多个试样时，必须将模具表面 清理干净后再压

　　 6.将待测样品置入热变形试验机内：  7.将待测样品置入热变形试验机内之平台上(不加重量)，升温至 设定温度，待衡定1小时后再于压头连杆之圆盘上放置250g重 之砝码，在此重量下烘烤1小时；  8.烘烤时间满后取下250g之砝码，调节机箱内温度至常温后再 加上85g砝码压上样品线材读取微测计之数值，为D2；  9.测其热变形后之绝缘厚度T2=(D2-d)/2；  10.变形率=100*(T1-T2)/T1；  11.变形率不得大于50%。

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　　 1.操作步骤:  1.1将已压好的胶料试片平整放置于 压片机塑胶平台上,同时将哑铃型治 具蓝色垫片一面紧贴胶料试片平面, 并对准切片机切台。  1.2.顺时针转动切片机手柄,切片机自 动往下挤压,直至不能下压为止。  1.3.逆时针松对切片机手柄,压台自动 回启,取出哑铃型治具。  1.4.从治具上取下压好的哑铃型胶料 试样,压片完毕.准备下一步试验。  2.注意事项:  2.1. 切片过程中,不能将手放于切片机 下面, 以免出现安全事故。

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　　 1．打开仪器的总电源，打开UPS开关（开关 在UPS正面），打开仪器的变压/稳压电源开 关（主开关在变压器正面的右边），打开分析 仪主机的电源开关（电源开关安装在侧面板的 右部）.启动电脑主机开关, 启动显示器开关,运 行后，点击桌面“EDX-Software”启动分析软 件, 关闭“分析［准备］”窗口.  2. 单击中EDX-Software 主程序中“维护”图 标,单击“初始化仪器”(对仪器进行初始化),等 待数分钟,待仪器状态中所有项目显示OK,完成 初始化,进行下一步操作。单击“仪器设置”, 单击右下角“执行设置”图标,查看EDX-720 面板上“X-RAY”灯已亮,等待30分钟进行下一 步操作.

　　 1.插上电源，将电源开关由OFF开 至ON；  2.按下显示器POWER键， FORCE 萤幕显示。  3.按下TEST键，TEST灯亮， FORCE 萤幕随即显示力量数值；  4.装好上下夹具，用手掌往上拍起 扳手，不致使下夹具座落下；两手 扶着下夹具座，增加 顺畅；下夹 具往下移动至止降杆，扳手顶起， 为行程之最下限；  5.调校归零 ,试料夹持OK后，按 RUN键开始测试，当试料被拉断 时，萤幕保留测试之最大力量值， 同时TEST灯熄灭，PEAK灯亮。 6.按下STOP键，停止运行，所有 电源关闭，将电源插头拔掉

　　 1. 取任何Pin数，长50CM之排线. 将样品置于耐燃箱内,上下两端各以夹 具固定样品。  3. 在样品上,离棉花底部483mm处,以601b或94g/m 宽度13mm,厚度0.1mm之  牛皮纸,做上旗标识别。  4.测试值设定:  4.1.将电源开关按钮旋至ON处。  4.2.调整火焰长度：100-125mm。  4.3.其中蓝色内焰长度38mm。  4.4.蓝色内焰温度必须816℃以上。  4.5.设定燃烧时间：每次15秒。  4.6.设定熄灭时间：每次15秒。  4.7.设定周期时间：各5次。  4.8.起动方式：全自动。

　　 1.抽取一段试样長100MM， 测其导体直径，并以d表示此 测量值。  2.用手将测试机平衡头轻轻上 抬起使表盘指针归零，将待测 样品置于压头下，并于压头  连杆之圆盘上放置85g砝码， 读取表盘上之测试值，即为样 品之完成外径，以D1表示；  3.计算其绝缘厚度T1=(D1d)/2；  4.热变形试验机设定：压头直 径9.5mm。

　　 1. 检视样品不能有任何外观破损。  2. 取该样品中之任意2-4Pin，长 75-100mm 共二组， 每组五条。  3.必须以非破坏绝缘体方式，将导体抽离样品。  4. 以试料标线器在二组样品上做上标记。  5. 将一组样品置于老化试验机内。  6. 老化炉设定:  7. 温度设定：. 工作溫度 設定溫度 80℃ 113℃± 2 105℃ 136℃± 2

　　 1.检视样品不能有任何外观破损。 1.1.取任何Pin数，长120CM之线. 并于其中做上两个记号，记号到记 号之长度为100CM。 1.2.将其中一端之绝缘体剥1-2CM. 并露出导体。 1.3. 将另一端导体到导体至少必须 分离2CM以上。 1.4.导体露出之部位以蜡材高绝缘 材料包覆至水无法接触导体。 1.5.将样品泡入水中至两端记号处. 并将两端露出水面。 1.6.泡入水中6小时后测试之。 2.测试值设定: 2.1.设定电压值：从0V起动，10秒 之内调整至相应电压测试值.測試時 間為60秒

　　5.测试： 5.1. 将火焰移动至样品处下方。 5.2.蓝色内焰尖端必须接触燃烧样品。 5.3.蓝色内焰尖端接触样品之处(点)至旗标识别下延距离必254mm 5.4. 按测试键，测试之。 5.6.记录，并判定： 5.7.记录每周期火焰熄灭后排线.记录下方棉花是否有被点燃。 5.9.记录旗标识别燃烧面积比。 6.判定：

　　 7.安全要求：  本实验为燃烧试验,试验中必须有灭火器待命,实验完毕关毕甲烷开 关,  确认并要维持通风排风高要求.

　　 弯曲测试：  1.1.打开测试机电源开关，通过触摸屏进入弯曲测试菜 单；  1.2.进入弯曲参数设置画面设置角度为180度，频度为 60r/min，并按客方需求次数进行次数设置，设置OK 后返回到测试画面；  1.3.在测试画面按原点使轮盘定位片回到起始位置 , 再将待测试样夹持在弯曲测试头上，吊块重量按客户需 求进行选择(250g或600g)；  1.4.试样夹持OK后，待测前先按Rst将次数零再按 启动开始测试； 1.5.待运行停止且屏幕显示Pass即表示测试完毕， 测试完毕后取下试样交由导通测试以评估其测试结果。  2.滑行测试： 2.1.打开测试机电源开关，通过触摸屏进入滑行测试菜 单；  2.2.进入滑行参数设置画面设置行程为100mm，频率 为70r/min , 并按客方需求次数进行次数设置，设置OK 后返回到测试画面；  2.3.在测试画面按原点使轮盘定位片回到起始位置 , 再将待测试样一端插入带齿皮带(靠近金属平台)左下方 之固定头，另一端固定于金属平台；  2.4.按启动进行滑行测试 , 待运行停止且屏幕显示 Pass即表示测试完毕 , 测试完毕后交由导通测试以 评估其测试结果。  3.记录：待导通测试完毕后即可将测试结果记录于实验 记录表中

　　 3.单击中EDX-Software 主程序中“分析”图标, 在样品室中放置A750标样,单 击“分析组别”选择点击“定性-定量”项目,选择“Ti-U”,单击“确认”,输入样 品名称，单击“确认”,单击“开始”.测试完成后,结果如果铝的含量在90%以 上,则可以进入下一个步骤，否则必须重新进行步骤三重校正.  4. 在样品室中放置塑胶标准化样品，单击中EDX-Software 主程序中“分析” 图标,单击 “分析组别”,选择“定量”项目, 选择“塑胶快速分析”组别,单击 “确认”,输入样品名称，单击“确认”，单击“开始”,测试值与校准值比较, 须低于15%偏差方可进行下一步操作,否则需作漂移校正.  5.在样品室中放置待测物品,单击中EDX-Software 主程序中“分析”图标,单击 “分析组别”,选择“定量”项目, 选择“某某”组别(如塑胶快速分析),单击“确 认”,输入样品名称，单击“确认”，单击“开始”. 6.测试完成后，放置好下一个测试样品， 方法同第5步.  7.单击中EDX-Software 主程序中“数据”图标,在加载数据窗口中的数据类型 中选择“定性-定量”, 再双击需要打开的测试数据,然后按顺序点击“文 件”“创建报告”在弹出的对话框中填入样品名称及报告储存位置，点击OK。 打印测试报告.  8.关机顺序：  首先关闭X光管: 单击中EDX-Software 主程序中“维护”图标，点击“仪器设 置”,点击“执行启动/关闭”，查看EDX-720面板上“X-RAY”灯已闭，关闭分 析软件. 等待20分钟关闭EDX-720电源。再按顺序将电脑主机 、显示屏、 打印 机、分析仪主机、仪器的变压/稳压仪器、UPS及总电源的开关。

　　 7.先开启测试机“电源”按扭,再设定测试时间,试验室温度, 饱和器温度,然后再开启“运转”按扭,最后开启“连续”, 机器会自动进行测试.  8.测试过程中不能随意打开实验机箱盖,以免影响测试.  9.实验完毕后，机器会自动停.关闭“连续”按扭，再关 “运转”按扭，最后关闭“电源”按扭，过30分钟.内喷雾 消后，待工作室方可打开箱盖，取出样品，于空气中收集 之实验数据，算出喷雾量.  10测试条件及判定标准  10.1.测试条件:盐水浓度5± 1%;试验室温度:35± 1℃;饱和器 温度37± 1℃;喷雾量:1-2ml/80cm² /h;测试时间:8H;压缩空 气压力:1± 0.1kg/cm³ .  10.2.判定标准  10.2.1.经过测试后，于CCD仪上检测样品无氧化,镀层未脱 落等为合格. 10.2.2.经过测试后,用封箱胶袋呈90℃粘贴镀层部分无脱落 为合格.

　　 1.先准备适量纯净水或蒸馏水，将其盛入 搅拌桶中.再向搅拌桶中加入适量精制 NaCL，并用搅拌棒进行搅拌，使其充分 溶解.用比重计对盐水浓度进行测试，当 读数为5%时，即OK，若NG，则可进行 调解，直到读数为5%.  2.将配制好的盐水倒入测试机盐水桶中.  3.在蒸馏水入口处加入适量纯净水或蒸馏 水，直至面板右边低水位灯熄灭为止.  4.于盐雾测试机工作室底部加入适量自来 水直至面板左边低水位灯熄灭为止.  5.于箱体上部四周的密封槽试验前加入适 量自来水，以关闭箱盖后不外溢为止.  6.将待测样品放置在工作室内样品架上， 样品与样品之间保持一定距离，并充分暴 露，再关上箱盖.

　　 检视样品不能有任何外观破损。  1.取任何Pin数，长120CM之排线，并于 其中做上两个记号，记号到记号之长度为 100CM。  2. 将其中一端之绝缘体剥去1至2CM，并 露出导体。  3.将样品泡入水中至两端记号处，并将两 端露出水面。  3.泡入水中6小时后测试之。  4.测试值设定:  4.1. 设定电压值：500V。  4.2. 设定充电时间：60秒。  4.3.设定测试时间：60秒。  4.4.设定放电时间：60秒。  5.设定测试次数：连系测试。  6. 测试：  6.1.将测试棒(红棒)夹于被测样品之导体端。 (每次1Pin)  6.2. 将测试棒(黑棒)夹于被测样品之相临两 导体，并和水一起接地。  6.3.按测试键，测试之。bob半岛在线登录